Čína Kulovité částice slitiny wolframu rhenia Výrobci, dodavatelé, továrna

Přestavba částic a zhušťování: Při slinování kapalné fáze je generování kapalné fáze a přeskupení částic klíčovými kroky při zhuštění. Malé částice mají velkou specifickou povrchovou plochu a povrchovou energii. Po generování kapalné fáze je pevná fáze smáčena kapalnou fází a infiltruje se do mezer mezi částicemi. Pokud je množství kapalné fáze dostatečné, budou částice pevné fáze zcela obklopeny kapalnou fází a přibližují se suspendovaného stavu. Pod povrchovým napětím kapalné fáze se podrobí posunutí a nastavení polohy, čímž dosáhnou nejkompaktnějšího uspořádání. V této fázi se hustota slinovaného těla rychle zvyšuje

Kovové nanočástice jsou malé a jejich vlastnosti se mohou lišit od objemových forem stejného materiálu. Jedním z klíčových rozdílů, který mátl vědce a inženýry po mnoho let, je důvod, proč kovové nanočástice často vykazují intenzivní černé zbarvení. V tomto článku prozkoumáme tento fenomén a dozvíme se, jak SAT NANO využívá své odborné znalosti k poskytování špičkových kovových nanoprášků svým zákazníkům.

Protože technologie 3D tisku neustále postupuje, poptávka po vysoce kvalitních tiskových materiálech nebyla nikdy větší. Jedním z takových materiálů je prášek slitiny TC4, který má širokou škálu aplikací v leteckém, strojírenském a lékařském průmyslu. Jednou z hlavních výzev, pokud jde o tisk s práškem slitiny TC4, je vytvoření konzistentního a vysoce kvalitního prášku, který lze použít v procesu tisku. V tomto článku prozkoumáme různé metody přípravy prášku slitiny TC4 pro 3D tisk.

​Úprava povrchu prášku nitridu křemíku se dosahuje především fyzikálními a chemickými metodami ke zlepšení fyzikálních a chemických vlastností částic nitridu křemíku.

Jako důležitá fyzikální vlastnost prášků se specifický povrch vztahuje k celkovému povrchu na jednotku hmotnosti práškového oxidu. A jeho velikost je ovlivněna různými faktory. Za prvé, velikost částic je důležitým faktorem ovlivňujícím specifický povrch prášků. Čím menší jsou částice, tím větší je specifický povrch. Je tomu tak proto, že čím menší je velikost částic, tím větší je povrch každé jednotlivé částice, čímž se zvyšuje celkový povrch na jednotku hmotnosti prášku.

Jak technologie postupuje, mnoho průmyslových odvětví začíná využívat materiály na úrovni nanoměřítek, včetně výroby nanočástic. Jedním z takových materiálů je nanočásticový prášek oxidu hořečnatého, který si získává oblibu pro své výjimečné vlastnosti a rozmanité aplikace. Tento blog prozkoumá zázraky prášku oxidu hořečnatého v nanoměřítku a proč se rychle stává oblíbeným materiálem v mnoha průmyslových odvětvích.