Čína kulové zlaté kovové částice Výrobci, dodavatelé, továrna

V dnešním světě nelze význam nanotechnologií přeceňovat. To vedlo k významnému pokroku v různých oblastech, včetně zdravotnictví, elektroniky a energetiky. Jedním z takových technologických průlomů je vývoj prášku oxidu vanadičitého v nanoměřítku. Díky svým jedinečným vlastnostem má tento prášek potenciál způsobit revoluci ve způsobu, jakým žijeme naše životy.

Znáte pojem nanotechnologie? Týká se vědy, inženýrství a manipulace s materiály na úrovni nanoměřítek. Možná se ptáte, jak lze tuto technologii uplatnit v našem každodenním životě. Jednou z běžných aplikací je použití nanokovových prášků, zejména nanokovového molybdenového prášku.

Nanometrický prášek se v posledních letech stal základním materiálem v různých oblastech, včetně elektronických zařízení, biomedicínské vědy a systémů skladování energie. K charakterizaci jedinečné struktury a vlastností nanometrových prášků se stala neocenitelným nástrojem rastrovací elektronová mikroskopie (SEM). Příprava nanometrových prášků pro SEM zobrazování však není triviální a vyžaduje zvláštní pozornost, aby se zabránilo zkreslení dat způsobenému artefakty přípravy. V tomto článku budeme diskutovat o metodách přípravy nanometrových prášků pro SEM zobrazování a předvedeme, jak mohou produkty a služby SAT NANO zjednodušit proces přípravy.

Materiály typu I a typu II jsou termíny používané k popisu krystalové struktury kovů a polovodičů, která je nezbytnou součástí jejich vlastností a aplikací. Materiály typu I mají krychlovou strukturu centrovanou na tělo, zatímco materiály typu II mají kubickou strukturu centrovanou na obličej. Jak tedy můžeme rozlišit materiály typu I a typu II?

Jako jeden z nejdůležitějších charakterizačních parametrů nano prášku ovlivňuje velikost částic přímo fyzikální a chemické vlastnosti prášku a následně ovlivňuje výkon konečného produktu. Proto je její detekční technologie důležitým nástrojem průmyslové výroby a managementu kvality a hraje nezastupitelnou roli při zlepšování kvality výrobků, snižování výrobních nákladů a zajišťování bezpečnosti a účinnosti výrobků. Tento článek bude vycházet z principu a porovná tři běžné metody pro detekci velikosti částic prášku: elektronová mikroskopie, laserová analýza velikosti částic a metoda šířky rentgenové difrakční čáry a analyzuje výhody, nevýhody a použitelnost různých metod testování velikosti částic. .

Vzhledem k tomu, že poptávka po vysoce kvalitních materiálech v různých průmyslových odvětvích neustále roste, je potřeba účinných technik a metod práškové disperze stále důležitější. Prášková disperze označuje proces míšení suchých částic s kapalným médiem za vzniku homogenního roztoku nebo suspenze. V tomto článku prozkoumáme techniky a metody práškové disperze používané SAT NANO k výrobě vysoce kvalitních ultrajemných prášků.