Protože technologie 3D tisku neustále postupuje, poptávka po vysoce kvalitních tiskových materiálech nebyla nikdy větší. Jedním z takových materiálů je prášek slitiny TC4, který má širokou škálu aplikací v leteckém, strojírenském a lékařském průmyslu. Jednou z hlavních výzev, pokud jde o tisk s práškem slitiny TC4, je vytvoření konzistentního a vysoce kvalitního prášku, který lze použít v procesu tisku. V tomto článku prozkoumáme různé metody přípravy prášku slitiny TC4 pro 3D tisk.
Jako jeden z nejdůležitějších charakterizačních parametrů nano prášku ovlivňuje velikost částic přímo fyzikální a chemické vlastnosti prášku a následně ovlivňuje výkon konečného produktu. Proto je její detekční technologie důležitým nástrojem průmyslové výroby a managementu kvality a hraje nezastupitelnou roli při zlepšování kvality výrobků, snižování výrobních nákladů a zajišťování bezpečnosti a účinnosti výrobků. Tento článek bude vycházet z principu a porovná tři běžné metody pro detekci velikosti částic prášku: elektronová mikroskopie, laserová analýza velikosti částic a metoda šířky rentgenové difrakční čáry a analyzuje výhody, nevýhody a použitelnost různých metod testování velikosti částic. .
Jako důležitá fyzikální vlastnost prášků se specifický povrch vztahuje k celkovému povrchu na jednotku hmotnosti práškového oxidu. A jeho velikost je ovlivněna různými faktory. Za prvé, velikost částic je důležitým faktorem ovlivňujícím specifický povrch prášků. Čím menší jsou částice, tím větší je specifický povrch. Je tomu tak proto, že čím menší je velikost částic, tím větší je povrch každé jednotlivé částice, čímž se zvyšuje celkový povrch na jednotku hmotnosti prášku.
Měď a slitiny mědi mají vynikající fyzikální a chemické vlastnosti, jako je vysoká vodivost, tepelná vodivost a odolnost proti korozi, a jsou široce používány v energetice, systémech tepelného managementu, jaderných elektrárnách a leteckém průmyslu. Slitiny mědi s vysokou pevností, odolností proti opotřebení a korozi se používají pro automobilové díly a předměty denní potřeby.
Antibiotika jsou léky, které mohou inhibovat růst bakterií, poškodit jejich životní prostředí a účinně a nepřetržitě uplatňovat své účinky. Antibakteriální činidla se dělí do dvou kategorií: organická antibakteriální činidla a anorganická antibakteriální činidla. Mezi nimi organická antibakteriální činidla zahrnují přírodní a syntetické typy, zatímco anorganická antibakteriální činidla zahrnují hlavně kovy, kovové ionty a oxidy. Běžně uváděná antibakteriální opatření zahrnují inhibici, zabíjení, eliminaci toxinů vylučovaných bakteriemi a prevenci. Díky silné tepelné stabilitě, dlouhodobé funkčnosti a bezpečnosti a spolehlivosti anorganických antibakteriálních látek ve spojení s rozvojem ultrajemné technologie v posledních letech lze nanočástice anorganických antibakteriálních látek hromadně vyrábět a míchat nebo skládat do chemických vláken. , zajišťující industrializaci antibakteriálních chemických vláken.
Výzkumníci učinili průlom ve vývoji hliníkových kompozitů vyztužených uhlíkovými nanotrubičkami (CNT) využitím ultrakrátkých CNT s jedinečnou intrakrystalickou disperzibilitou. Uhlíkové nanotrubičky v nanoměřítku jsou rovnoměrně rozmístěny v ultrajemných hliníkových zrnech. Ve srovnání s typickými kompozity CNT/Al s mezikrystalovou disperzí CNT má tento intrakrystalický kompozit uhlíkové nanotrubice/hliník silnější schopnost ukotvit a udržovat dislokace, což má za následek zvýšenou pevnost a tažnost. Tato inovativní strategie intrakrystalického rozptylu poskytuje novou cestu pro vývoj pevných a houževnatých kompozitních materiálů na bázi kovu vyztužených nanokarbony. Výzkum byl nedávno publikován v prestižním akademickém časopise.
