Nano kobaltově modrý prášek(Nano CoAl2O4) je vysoce výkonný anorganický pigment se spinelovou krystalickou strukturou. Jeho aplikační účinnost je vysoce závislá na konkrétních technických parametrech. Níže jsou uvedeny podrobné údaje o výkonu a technické specifikace roztříděné podle průmyslových aplikací.
Chemické složení:CoAl2O4
Krystalová struktura: Spinelová struktura. Tato struktura je velmi těsná a stabilní, umožňuje pevné uzamčení kobaltových iontů v mřížce.
Bezpečnost: Přestože jsou samotné kobaltové soli toxické, struktura spinelu vytvořená vysokoteplotní kalcinací je extrémně stabilní a nerozpustná v kyselinách, zásadách a různých rozpouštědlech. Proto je považován za ekologický a netoxický pigment.
| Parametr |
Typická hodnota / rozsah |
Poznámky |
| Průměrná velikost částic (D50) |
20-80 nm |
Určuje transparentnost a sílu tónování. |
| Specific Surface Area (SSA) |
40-90 m2/g |
Ovlivňuje absorpci oleje a obtížnost rozptylování. |
| Obsah kobaltu (Co). |
28 % - 33 % |
Koreluje s barevnou hloubkou a čistotou. |
| Krystalová struktura |
Spinel |
Zajišťuje extrémní chemickou a tepelnou stabilitu. |
| Hustota |
4,2-5,1 g/cm3 |
Používá se pro výpočet objemové koncentrace pigmentu. |
| Absorpce oleje |
30-50 g/100 g |
Ovlivňuje viskozitu nátěrů/barvy. |
| Hodnota pH |
6,5-8,5 |
Neutrální; kompatibilní s většinou pryskyřičných systémů. |
Zaměření: Průhlednost, odolnost vůči povětrnostním vlivům a DOI (rozlišení obrazu).
1. Průhlednost: Pro částice s D50<50 nmD50<50 nm může 5% naplnění ve filmu dosáhnout propustnosti viditelného světla 85 % - 90 %.
2.Světlostálost: Stupeň 8 (nejvyšší). Žádné viditelné vyblednutí po 5-10 letech venkovní expozice (ΔE<1,0ΔE<1,0).
3. Chemická odolnost: Žádná změna barvy po 48 hodinách ponoření do roztoku 5% HCl nebo 5% NaOH.
4. Zvýraznění lesku: Pigmenty nano velikosti mohou zvýšit hodnoty lesku při 60° o 15 % - 25 % ve srovnání s kobaltovou modří o velikosti mikronů.
Zaměření: Tepelná stabilita a nemigrace.
1. Tepelná odolnost: Stabilní do 1200∘C1200∘C. Ideální pro polymery vyžadující vysoké teploty zpracování (např. PA66, PC, PEEK).
2. Odolnost proti migraci: stupeň 5 (výborný). Žádné krvácení nebo výkvět z plastové matrice.
3. Typické úrovně zatížení: Neprůhledné zbarvení: 0,1 % - 1,0 % 0,1 % - 1,0 %. Transparentní tónování: 0,01 % - 0,05 % 0,01 % - 0,05 %
Zaměření: Distribuce částic a sedimentace.
1. Mezní hodnota velikosti částic (D90): Obvykle se vyžaduje <150 nm<150 nm, aby se zabránilo ucpání trysek inkoustových tiskáren (průměry trysek jsou obvykle 20–30 μm20–30 μm).
2. Teplota výpalu: Barvy zůstávají stabilní během kalcinace v tunelových pecích při 1150°C~1350°C1150°C~1350°C.
3. Rychlost sedimentace: U dobře dispergovaných nano-suspenzí je tloušťka sedimentační vrstvy <5%<5% po 30 dnech statického skladování.
Zaměření: Dielektrické vlastnosti a spektrální podpis.
1. Elektrická vodivost: Vynikající izolant s odporem >109 Ω⋅m>109 Ω⋅m.
2. Infračervený podpis: Jedinečné absorpční vlastnosti v NIR (Near-Infrared) spektru, používané pro nátěry proti padělání nebo maskování.
Speciální nátěry: používá se pro automobilové originální nátěry, nátěry cívek, nátěry odolné vysokým teplotám, maskovací nátěry atd., které poskytují hluboký a transparentní modrý efekt.
Špičkové technické plasty: jako je nylon (PA), polykarbonát (PC) a další pryskyřice, které vyžadují vysokoteplotní zpracování pro barvení, aniž by to ovlivnilo mechanické vlastnosti plastu.
Precizní keramika a sklo: používá se pro barevné filtry, špičkové glazury a umělecké sklo díky jejich velikosti částic v nanoměřítku, extrémně jednotné barvě a žádné zrnitosti.
Inkoustový inkoust: Používá se pro keramický inkoustový tisk nebo špičkový tiskový inkoust s částicemi o velikosti nanometrů, aby se zabránilo ucpání trysek.
Materiály proti padělání a elektronické materiály: využití jejich jedinečných spektrálních charakteristik pro identifikaci proti padělání
| Požadavek aplikace |
Doporučeno D50 |
Kritický parametr |
Doporučená metoda disperze |
| Transparentní inkousty |
20-30 nm |
D90 <100 nm |
Mlýnek na nanokuličky (0,1 mm kuličky) |
| Automobilový OEM lak |
30-50 nm |
Haze & DOI |
Recirkulační kuličkové frézování |
| Technické plasty |
50-100 nm |
Počáteční dispergovatelnost |
Předúprava spojovacího prostředku + Dvoušnekové vytlačování |
| Tepelně odolné nátěry |
300-500 nm | Tepelná stabilita |
Vysokosmykové míchání + dispergátory |