Technické články

Disperze nanoprášku Fe₂O3 (oxid železitý) a pozorování elektronovou mikroskopií — operační protokol

2026-08-20 - Nechte mi zprávu

Rozsah: vodní/alkoholová disperzenano prášek α-Fe₂O3a hodnocení kvality rozptylu (pozorování TEM/SEM)

Předpoklady: účelem je vyhodnotit kvalitu disperze a primární morfologii částic; velikost částic je v nanoměřítku. Pro přípravu kaše s vysokým obsahem pevných látek zvyšte obsah pevných látek a podle toho upravte dávkování dispergačního činidla.

1. Celkový pracovní postup

Předvlhčení → úprava pH / přidání disperzantu → ultrazvuková disperze → nízkorychlostní centrifugace (seberte supernatant) → příprava vzorku EM (TEM / SEM) → pozorování a vyhodnocení

2. Disperzní protokol

2.1 Médium a koncentrace

Médium: voda (doporučeno) nebo bezvodý ethanol. Voda se snadno upravuje na pH a vyhovuje elektrostatické stabilizaci; etanol schne rychleji, což napomáhá přípravě vzorku

Počáteční koncentrace: 0,5–1 mg/ml (pro EM pozorování); systémy s vysokou koncentrací lze následně koncentrovat

2.2 Kontrola pH (nejekonomičtější a nejúčinnější způsob stabilizace)

Izoelektrický bod (IEP) α-Fe₂O3 je přibližně pH 7 (mění se 6,5–8,5 podle velikosti částic a způsobu přípravy)

Posuňte systém pryč od IEP: pH 9–10 (NaOH / amoniak) nebo pH 3–4 (HCl / kyselina dusičná), aby zeta potenciál přesáhl |30 mV| a je dosaženo dostatečného elektrostatického odpuzování.

2.3 Výběr dispergačního činidla

Typ
Příklady a dávkování
Poznámky
Anorganický polyelektrolyt
Hexametafosfát sodný (SHMP), 0,1–0,5 %
Levný; adsorpce zajišťuje elektrostatickou stabilizaci; všimněte si zavedení Na/P
Organický polymer
Polyakrylát sodný, PVP, PEG, 0,1–1 %
Stérická stabilizace, vyhovuje vyšším koncentracím; přebytek dávky tvoří po vysušení film a interferuje s EM zobrazením
Neiontová povrchově aktivní látka
Triton X-100, Tween-80, stopová množství
Napomáhá smáčení a snižuje povrchové napětí
Úprava povrchu
KH-550 silanové vazebné činidlo (před roubováním hydrolyzujte)
Je-li zapotřebí hydrofobnost nebo následné roubování, nejprve upravte a poté dispergujte

2.4 Parametry ultrazvukové disperze


Sonikátor sondy: výkon 300–600 W, pulzní režim (3 s zapnuto / 2 s vypnuto), celkem 5–15 minut, chlazení v ledové lázni Sonikátor v koupeli: nízká hustota výkonu, vhodný pouze pro předběžnou disperzi

Klíčový bod: ultrazvukové zahřívání zesiluje Brownův pohyb a způsobuje opětovné shlukování – ledová lázeň je povinná; nadměrná sonikace může rozbít částice nebo vyvolat fázovou transformaci

2.5 Následná úprava


Nízkorychlostní centrifugace (2000–4000 ot./min, 5 min) k odstranění zbytkových velkých aglomerátů; použijte supernatant k pozorování

Zaznamenejte zeta potenciál a velikost částic DLS (včetně PDI) paralelně jako podpůrný důkaz kvality disperze

3. Příprava vzorku elektronovou mikroskopií

3.1 TEM

Zřeďte disperzi na ~0,01–0,05 mg/ml (pro oko mírně průsvitná)

Kápněte 5–10 μl na měděnou mřížku z uhlíkového filmu; počkat ~1 min

Přebytečnou kapalinu odsajte filtračním papírem; sušit přirozeně nebo ve vakuu; vyhnout se vysoušení teplem (tepelná konvekce vyvolává aglomeraci)

Při velkém zvětšení zachyťte mřížkové proužky / vzory SAED, abyste odlišili α-Fe₂O₃ od γ-Fe₂O₃

3,2 SEM

Kápněte na čistý silikonový plátek / hliníkovou fólii a osušte; nebo ponořte malé množství prášku přímo na vodivou pásku

α-Fe₂O₃ je špatně vodivý – nastříkejte Au nebo C (5–10 nm), abyste zabránili nabíjení

3.3 Pozorování a hodnocení

Nízké zvětšení (×1k–10k): celková jednotnost, přítomnost velkých aglomerátů

Velké zvětšení (×50k–200k): morfologie primární částice, stupeň monodisperzity

Změřte distribuci velikosti částic pomocí ImageJ (≥100 částic), zpráva D10/D50/D90

4. Běžné problémy a protiopatření

Jev
Příčina
Protiopatření
Částice po vysušení tvoří sítě/shluky
Aglomerace vyvolaná sušením (kapilární síla) — není problémem samotné disperze
Snižte koncentraci; vakuové/lyofilizační sušení; přidat stopovou povrchově aktivní látku
Hmota podobná filmu / zamlžené pozadí v EM snímcích
Nadměrné množství dispergačního činidla tvořící po sušení film (stejný mechanismus jako případ tvorby disperzního filmu TiO₂)
Snižte dávkování dispergačního činidla; promyjte 2–3krát odstředěním + deionizovanou vodou, abyste odstranili přebytečný dispergační prostředek
Velikost částic se po sonikaci zvětší
Reaglomerace vyvolaná přehřátím
Ledová koupel + pulzní sonikace
Abnormální morfologie (tyče / nepravidelné tvary)
Kontaminace γ-Fe₂O₃ nebo nehomogenní syntéza
Fáze a čistota se potvrdí pomocí XRD
Zjevná magnetická přitažlivost / aglomerace
Vzorek obsahuje magnetický γ-Fe₂O₃ / Fe3O4 (α-fáze je pouze slabě feromagnetická a neměla by se silně přitahovat)
Potvrďte pomocí XRD; nejprve magneticky oddělte magnetickou frakci
Zeta potenciál blízko nule
pH blízké izoelektrickému bodu
Upravte pH mimo IEP nebo zvyšte dávkování dispergačního činidla

5. Rychlé předběžné kontroly před EM (šetří čas a náklady)


Sedimentační test: zřejmé usazení do 1 h → špatná disperze; upravit pH / přidat dispergační činidlo

Zeta potenciál: |ζ| > 30 mV znamená dobrou disperzi

Velikost DLS a PDI: PDI < 0,3 označuje úzkou distribuci velikosti

iron oxide dispersion





Odeslat dotaz


8613929258449
X
Používáme cookies, abychom vám nabídli lepší zážitek z prohlížení, analyzovali návštěvnost webu a přizpůsobili obsah. Používáním tohoto webu souhlasíte s naším používáním souborů cookie. Zásady ochrany osobních údajů