Prášek z hliníku malých částicmá širokou škálu aplikací v keramice, chemickém inženýrství, elektronice a dalších oborech díky svým jedinečným fyzickým a chemickým vlastnostem. V praktických aplikacích je však prášek malé velikosti aluminy náchylný k aglomeraci, která se týká jevu praktických částic, které se navzájem drží a vytvářejí větší agregáty během skladování, přepravy nebo použití kvůli různým faktorům. Způsobuje, že jeho výkon bude ovlivněn. Fenomén aglomerace může vést ke špatné proudění a snížené rozptýlení prášku, což ovlivňuje kvalitu produktu.
1 、 Základní charakteristiky a vlastnosti prášku oxidu velikosti malé velikosti částic: Alumina prášek je bílý nebo mírně zbarvený prášek s vysokým bodem tání, vysokou tvrdostí, odolností proti dobrému opotřebení a odolnost proti korozi. Jeho hustota je asi 3,97 g/cm ³ a velikost částic je obvykle mezi 1-100 mikronů. Prášek z malého částice Alumina má velkou specifickou povrchovou plochu, díky čemuž je vykazuje vynikající výkon při adsorpci, katalýze a dalších aspektech. Kromě toho fyzikální vlastnosti, jako je distribuce velikosti částic, tvar a proudění prášku oxidu hliníku
Povrchové charakteristiky: Povrchové charakteristiky prášku oxidu hliníku mají významný dopad na jeho aplikační výkon. Jeho povrch má určitý stupeň aktivity a je náchylný k fyzikálním nebo chemickým reakcím s jinými látkami. Kromě toho jeho povrch obsahuje určité hydroxylové skupiny, díky čemuž je vysoce hydrofilní a snadno absorbující vlhkost ze vzduchu, což vede k aglomeraci. Povrchový náboj a drsnost mohou také ovlivnit rozptýlenost, stabilitu a proudění prášku oxidu hlinitého.
2 、 Příčina aglomeračního jevu se týká jevu, kde práškové částice dodržují navzájem a vytvářejí větší agregáty během skladování, přepravy nebo použití práškových materiálů kvůli různým faktorům. Mezi hlavní příčiny aglomerace prášku malého oxidu hlinitého patří:
Fenomén aglomerace odkazuje na jev, kde se práškové částice dodržují navzájem a vytvářejí větší agregáty během skladování, přepravy nebo použití kvůli různým faktorům.
Hlavní příčiny aglomerace prášku malého oxidu hlinitého patří: Vliv vlhkosti: Vlhkost je jedním z důležitých faktorů, které vedou k aglomeraci malého aluminového prášku. Když je vlhkost prostředí vysoká, je prášek oxidu hliníku náchylný k absorbování vlhkosti a kapilární síla mezi částicemi se zvyšuje, což vede k aglomeraci.
Fyzické síly: Jedním z důvodů aglomerace jsou také fyzické síly, jako jsou síly van der Waals a elektrostatické síly mezi částicemi. Tyto síly usnadňují přibližování a dodržování částic. Velikost a tvar částic: Rozložení velikosti částic a tvar prášku oxidu hlinitého může také ovlivnit jevy aglomerace. Například, když je rozdělení velikosti částic nerovnoměrné nebo je tvar částic nepravidelný, je snazší tvořit agregáty.
Vliv vlhkosti a vlhkosti: prášek oxidu hlinitého má určitou hydrofilitu. Když je vlhkost prostředí vysoká, prášek oxidu hliníku snadno absorbuje vlhkost ze vzduchu, tvoří vodní most a zvyšuje interakční sílu mezi částicemi, což vede k aglomeraci. Přítomnost molekul vody může také změnit povrchové vlastnosti částic, jako je rozdělení náboje a polarita, což dále podporuje agregaci částic.
3 、 Dopad aglomeračního jevu na proudění je snížen: aglomerační jev může vést ke snížení proudění malého aluminového prášku, což ovlivňuje jeho disperzi a uniformitu v praktických aplikacích. Degradace výkonu: Aglomerace může také ovlivnit aktivitu, tepelnou vodivost a další vlastnosti malého aluminového prášku, čímž ovlivňují kvalitu a výkon finálního produktu. Zvýšená spotřeba energie: Během výrobního procesu může aglomerace zvýšit spotřebu energie, snížit efektivitu výroby a způsobit určité ekonomické ztráty podniku.
4 、 zabránitaglomerace prášku z malé velikosti aluminy, Lze přijmout následující opatření: kontrolujte vlhkost prostředí: udržováním prostředí s nízkou vlhkostí lze redukovat adsorpci povrchové vlhkosti na částicích prášku oxidu hlinitého, čímž se sníží interakční síla mezi částicemi a zabrání aglomeraci. Použití antiglomeračních látek: V některých případech může přidání speciálních antiglomeračních látek také účinně snížit aglomeraci.
Zlepšení povrchové aktivity prášků: pomocí metod, jako je mechanická disperze a disperzní modifikace, lze zlepšit povrchovou aktivitu prášků, což je usnadňuje rozptýlení a proudění.
Teplota zpracování kontroly: Vyhněte se postižení nadměrné teploty oxidu hlinitého během skladování, což může způsobit agregaci mezi částicemi.
Stručně řečeno, aglomerace malého aluminova prášku je problém, který vyžaduje zvláštní pozornost a kontrolu. Pochopením příčin a účinků aglomeračního jevu a přijímáním odpovídajících preventivních opatření lze účinně zlepšit výkonnost a kvalita produktu malého aluminového prášku.
Sat Nano je nejlepšídodavatel prášku oxiduV Číně můžeme nabídnout 30nm, 50nm, 100nm, 1-3UM velikost částic, pokud máte nějaký dotaz, neváhejte nás kontaktovat na sales03@satnano.com
