Měď a slitiny mědi mají vynikající fyzikální a chemické vlastnosti, jako je vysoká vodivost, tepelná vodivost a odolnost proti korozi, a jsou široce používány v energetice, systémech tepelného managementu, jaderných elektrárnách a leteckém průmyslu. Slitiny mědi s vysokou pevností, odolností proti opotřebení a korozi se používají pro automobilové díly a předměty denní potřeby.
Tento článek představuje typy a způsoby přípravy surovinových prášků mědi a slitin mědi používaných pro aditivní výrobu (AM) a shrnuje současný stav technologie AM pro díly na bázi mědi doma i v zahraničí. Byl zdůrazněn procesní tok a výhody a nevýhody různých metod AM a byly analyzovány technické potíže a odpovídající řešení ovlivňující kvalitu dílů. Diskutovalo se také o směru vývoje technologie AM pro díly na bázi mědi.
Technologie AM je nová metoda pro přípravu dílů založená na vrstveném řezu a diskrétních datech 3D modelu součásti a na akumulaci materiálů vrstvu po vrstvě. Ve srovnání s tradičními výrobními metodami má technologie AM výhody, jako je vysoká svoboda designu a krátký výrobní cyklus, díky čemuž je vhodná pro 3D tištěné díly se složitými tvary, lehkými nebo multifunkčními přechody.
Atomizovaná měď a prášek ze slitin mědi
Atomizační metoda rozmělňuje kovovou taveninu mechanickými prostředky na částice o velikosti menší než 150 μm. Mikrostruktura kovových prášků získaných různými atomizačními procesy se liší, včetně kulovitého, houbovitého, kulovitého a vločkovitého tvaru.
Potahovaný prášek
Povlakový prášek zlepšuje své vlastnosti, jako je vodivost a tažnost, nanášením jiných kovů nebo slitin na povrch měděného prášku. Například obrázek 2 ukazuje různé součásti
Proces výroby přísad mědi a slitin mědi
Mezi hlavní AM procesy patří selektivní laserové tavení (SLM), tavení elektronovým paprskem (EBM), pojivo jet (BJ) a práškový extruzní tisk (PEP).
1. Selektivní laserové tavení (SLM)
SLM využívá laserové paprsky k tavení práškových materiálů vrstvu po vrstvě a vytváří husté části. Jeho předností je vysoká rozměrová přesnost a vysoká rychlost nanášení, vyžaduje však vysokou kulovitost a tekutost práškových materiálů.
2. Tavení elektronovým paprskem (EBM)
EBM využívá elektronový paprsek k tavení kovového prášku, který je vhodný pro přípravu složitých strukturovaných dílů. Ve srovnání s SLM má EBM vyšší účinnost využití energie, ale náklady na zařízení jsou vyšší.
3. Nástřik lepidla (BJ)
BJ spojuje částice prášku dohromady nástřikem lepidla a poté provádí slinování. Jeho výhodami jsou nízké náklady a vysoký výkon, ale proces zahrnuje více kroků a operace je složitá.
4. Powder Extrusion Printing (PEP)
BJ spojuje částice prášku dohromady nástřikem lepidla a poté provádí slinování. Jeho výhodami jsou nízké náklady a vysoký výkon, ale proces zahrnuje více kroků a operace je složitá.
Hlavní příklady použití
Technologie AM má širokou škálu aplikací v různých oblastech, jako jsou výměníky tepla, induktory, součásti raketových motorů a umění. Například NASA vyvinula součásti raketových motorů s chladicími kanály vytištěnými pomocí technologie SLM.
SAT NANO je nejlepším dodavatelem měděného prášku, částic slitiny mědi v Číně, můžeme dodat částice 5um, 10um, 30um. pokud máte jakýkoli dotaz, neváhejte nás kontaktovat na adrese sales03@satnano.com
