Přenosová elektronová mikroskopie (TEM) je nezbytným výzkumným nástrojem v oborech, jako je věda o materiálech a nanotechnologie. Pro vědce, kteří jsou v TEM nové, je pochopení jeho základních principů a operací zásadní pro efektivní využití tohoto zařízení. Testování TEM se zaměřuje hlavně na charakteristiky mikrostruktury materiálů, včetně distribuce prvků, složení fáze, krystalových defektů atd. Tyto vlastnosti se projevují na mikroskopické úrovni jako velikost, tvar, distribuce různých fázových zrn, jakož i hustoty a distribuce krystalových defektů. Prostřednictvím TEM mohou vědci získat hlubší pochopení vnitřní struktury materiálů, čímž se vyhodnotí jejich vlastnosti a potenciální aplikace.
Princip termochromismu upravuje hlavně vstup solárního záření (vlnové délky koncentrované v letech 190-3000nm) a výstup energie černé těly prostřednictvím oken na základě okolní teploty. Termochromické materiály změní jejich průhlednost, absorbance a barvu, když se teplota změní. Thermochromic může být použit jako pasivní konstrukční strategie k úpravě propustnosti blízkého infraálu při zachování viditelné propustnosti světla bez potřeby vnější energie nebo manuálního provozu. Thermochromická inteligentní okna se proto stala tématem teplého výzkumu při stavbě oken pro úsporu energie kvůli jejich jednoduché struktuře a širokým vyhlídkám aplikací.
Prášek z malého částice Alumina má širokou škálu aplikací v keramice, chemickém inženýrství, elektronice a dalších polích díky svým jedinečným fyzickým a chemickým vlastnostem. V praktických aplikacích je však prášek malé velikosti aluminy náchylný k aglomeraci, která se týká jevu praktických částic, které se navzájem drží a vytvářejí větší agregáty během skladování, přepravy nebo použití kvůli různým faktorům. Způsobuje, že jeho výkon bude ovlivněn. Fenomén aglomerace může vést ke špatné proudění a snížené rozptýlení prášku, což ovlivňuje kvalitu produktu.
Prášková metalurgie je důležitou součástí nového pole materiálu a hraje klíčovou roli při podpoře transformace a modernizace čínského průmyslu. Technologie práškové metalurgie se svými jedinečnými procesními výhodami umožňuje optimalizaci výkonu materiálu a uspokojuje rozmanité potřeby různých zákazníků v různých složitých podmínkách.
Přestavba částic a zhušťování: Při slinování kapalné fáze je generování kapalné fáze a přeskupení částic klíčovými kroky při zhuštění. Malé částice mají velkou specifickou povrchovou plochu a povrchovou energii. Po generování kapalné fáze je pevná fáze smáčena kapalnou fází a infiltruje se do mezer mezi částicemi. Pokud je množství kapalné fáze dostatečné, budou částice pevné fáze zcela obklopeny kapalnou fází a přibližují se suspendovaného stavu. Pod povrchovým napětím kapalné fáze se podrobí posunutí a nastavení polohy, čímž dosáhnou nejkompaktnějšího uspořádání. V této fázi se hustota slinovaného těla rychle zvyšuje
Tepelné zpracování je klíčovým krokem v procesu podávání žádosti 3D tisku. Doposud, bez ohledu na to, který proces 3D tisku se používá, zahrnuje několik metod k různým stupňům, jako je čištění prášku, žíhání, po vytvrzení, nepodporované, leštěné, pískové a barevné. Tepelné zpracování je také důležitým krokem v procesu podávání žádostí 3D tištěných dílů a může mít různé formy v závislosti na očekávaných výsledcích, použitých materiálech a preferované technologii.
