Při provádění procesu drcení vzduchu se obvykle vyskytujeAbsorpce vlhkosti drceného materiáluvýznamně se zvyšuje a po sušení stále absorbuje vodu. Jak to ovládat?
První věc, která mi přijde na mysl, je křišťálová forma a krystalinita po rozdrcení. Pokud je materiál sám o sobě náchylný k absorpci vlhkosti, je nutné začít z perspektiv balení, prostředí atd., Ale tento materiál sám o sobě je téměř negroskopický a krystalová struktura zůstává po rozdrcení nezměněna. Po rozdrcení pak musíme zkontrolovat krystalinitu. Vzhledem k přítomnosti mechanické síly během procesu drcení je snadné způsobit defekty mřížky. Jak se hustota defektu zvyšuje, nakonec dosáhne bodu nazývaného „hustota kritické vady“, při kterém se tyto defekty „agregují“ a vysoce energetické amorfní lokální molekulární oblasti se objeví v krystalu. Molekulární mobilita narušených oblastí je výrazně vyšší než mobilita krystalických oblastí a stává se akumulační body pro vodu. V tomto případě bylo zjištěno, že krystalinita drceného materiálu se snížila. Tato lokálně amorfní oblast generovaná procesem může být významná, jako je pokles krystalinity XRD; Může to být také na jemné úrovni, jako je XRD, který nevykazuje žádné významné změny, ale MDSC detekující bod přechodu skla.
Porucha způsobená procesy je běžná v mnoha procesech, včetně: (1) prolomení mřížky mechanickým napětím, například při konvenčním drcení pro zmenšení velikosti částic, válcování pro zvyšování hustoty prášku a stlačení prášku do tablet; (2) dehydratace nebo rozpuštění krystalických hydrátů nebo solvátů, což vede k částečnému kolapsu krystalové mřížky během procesu sušení; (3) Během procesu zhutňování tablet je krystalová struktura poškozena kvůli lokálnímu nárůstu a tání teploty, následované chlazením a molekuly se rychle ztuhnou za vzniku poruchy; (4) sublimace pevných látek s relativně nízkými body tání, znovu zhluba do amorfní formy po chlazení; (5) V procesu přidávání kapaliny a poté rychlého vysušení například v procesu vysoké smykové granulace, sušení stříkání nebo polymerního filmového povlaku, po částečně rozpuštění pevné látky se molekuly mohou rychle ustoupit a stát se amorfní.
Je však třeba poznamenat, že místní amorfní oblasti mohou přinést některé problémy s stabilitou, jako jsou krystalové nebo fázové přechody způsobené rekrystalizací amorfních oblastí, degradace atd. Proto je obvykle nutné kontrolovat parametry procesu a minimalizovat amorfní obsah co nejvíce.
Kromě faktorů, jako je krystalinita a křišťálová forma, další faktory, které mohou způsobit zvýšení vlhkosti po drcení, zahrnují:
1. Velikost částic se zmenšuje a zvyšuje se specifická povrchová plocha a poskytuje více míst pro kontakt a vazbu s molekulami vody;
2. malé částice mají vyšší povrchovou energii než velké částice a adsorbované molekuly vody mohou pokrýt povrch, snižovat povrchové napětí a tak snižovat povrchovou energii částic. Proto jsou malé částice s vysokou povrchovou energií více nakloněny k adsorbujte molekuly vody.
Po drcení bude materiál tvořit velké množství malých pórů a kanálů mezi částicemi v důsledku snížení velikosti částic. Voda bude spontánně proniknout kapilárním působením a zůstane v malých pórech.
